Ґрунтовка ХС-059

Склад продукту

Являє собою тонкодисперсную суспензію пігментів і наповнювачів у розчині сополимера винилиденхлорида з вінілацетатом в суміші органічних розчинників з додаванням епоксидної смоли і пластифікатора.

Призначення

Ґрунтовку застосовують для отримання хімічно стійкого лакофарбового покриття для захисту поверхонь (з температурою не вище 600С) від впливів кислотного і лужного характеру.

Фізико-механічні характеристики

Підготовка поверхні перед застосуванням

1.Пофарбована поверхня попередньо повинна бути очищена від механічних забруднень, водорозчинних солей, жирів, масел. Знежирення здійснюється ганчіркою, змоченою сольвентом, ксилолом, ацетоном або іншими ароматичними розчинниками.

Поверхня перед фарбуванням повинна бути сухою і чистою.

2. Очищення від іржі, окалини, залишків старої фарби виробляється ручним або механічним способом до St 3 або дробеструйным (піскоструминним) методом до ступеня SA2½ за міжнародним стандартом ISO 8501-1:1988. Така очистка дає необхідну термостійкість і адгезію.

3. У разі, якщо раніше нанесене покриття міцне, без корозійних пошкоджень і відсоток його руйнування менше 20, необхідно використовувати часткову обробку (в місцях відсутності покриття, захоплюючи прилеглі до них ділянки на 15-20 см по периметру) за п. 2, вся інша поверхня повинна бути підготовлена по п. 1.

4. У разі якщо старе (раніше нанесене) покриття має товщину більше 0,5 мкм або воно зруйнувалося більш ніж на 20 % перед фарбуванням таке покриття має бути вилучено повністю і підготовка поверхні проводиться як по п. 2.

Перед фарбуванням бетону з поверхні необхідно видалити всі технологічні забруднення – вапняне молочко і сухий пил (сталевою щіткою); формувальне масло (водою під високим тиском); цементний клей (піскоструминної обробкою). Глянсову поверхню бетонних конструкцій, отриманих в результаті формування в металевій опалубці, для надання необхідної шорсткості піддають мокрою піскоструминній обробці. Відкриті пори і порожнини діаметром більше 2мм закладають ремонтним розчином. Раніше пофарбовані поверхні слід очистити від пилу, бруду і сторонніх включень промиванням під високим тиском. Для повного зняття старого покриття рекомендується мокра піскоструминна обробка. Руйнуються або слабодержащіеся шари бетону видаляють, і зашпаровують пошкоджені ділянки ремонтним складами (СІОНОЛ, СИОЛИТ) Тріщини, що утворилися внаслідок корозії арматури, розкривають, арматуру очищають від іржі сталевою щіткою або піскоструминної обробкою і негайно покривають протикорозійним складом.

Умови нанесення

Для отримання комплексу хімстійкого покриття застосовують грунт ХС-759 і лак ХС-724. Грунт наноситься пневматичним розпиленням; допускається фарбування окремих ділянок пензлем. Перед застосуванням необхідно переконатися, що основи грунтовки та емалі ХС-059 добре перемішані і однорідні по всьому об'єму тарного місця. Для приготування грунтовки та емалі затверджувач змішати з основою у співвідношенні, зазначеному 100:3 і ретельно перемішувати не менше 10 хвилин. При необхідності матеріали перед застосуванням можуть бути розведені до робочої в'язкості (14-25 с по ВЗ-246 з соплом 4мм) розчинником Р-4. Підготовлені матеріали наносити на поверхню матеріалу пневматичним розпиленням при температурі навколишнього повітря від -10 до +30 оС і відносній вологості повітря не більше 80 %. Для виключення конденсації вологи температура поверхні повинна бути вище точки роси не менш ніж на 3 оС. Після висихання шару (1 годину при температурі +20 оС) наносять наступні шари. Для промивання інструменту можна використовувати розчинники Р-4, Р-4А, толуол, ацетон. Розріджувач: розчинник Р-4.

Витрата 220-250 г/м2 в один шар при загальній товщині 80-100 мкм.

Заходи безпеки при нанесенні ЛФМ

При проведенні фарбувальних робіт слід керуватися вимогами ГОСТ 12.3.035-84 Група Т58 ОКП 0017.

Концентрація робочих парів і суспензій у повітрі робочої зони не повинна перевищувати значень за ГОСТ 12.1.004-91.

Зміст робочих парів у повітрі робочої зони і параметри мікроклімату не повинні перевищувати норм, встановлених ГОСТ 12.1.005-88.

Даний лакофарбовий матеріал в рідкому стані належить до матеріалів 3 класу небезпеки.

Захист органів дихання.

При проведенні фарбувальних робіт у закритих приміщеннях потрібно забезпечити припливно-витяжну вентиляцію встановленої продуктивності, але не менше 3 об'ємів на годину. Електрообладнання, що знаходиться у даному приміщенні має відповідати чинним нормам іскро-, вибухобезпеки або бути відключеним. Виключити джерела відкритого вогню.

Для захисту органів дихання застосовуються респіратори встановленого зразка з вугільними фільтруючими елементами.

Для захисту шкірного покриву застосовувати спецодяг, перешкоджає проникненню аерозолів, розчинників до поверхні шкіри. При попаданні лакофарбових матеріалів на шкіру – змити теплою водою з милом.

Для захисту органів зору застосовувати спеціальні окуляри з ущільненням, для запобігання попадання лакофарбових матеріалів в очі.

При роботі з продуктом дотримуватися вимог пожежної безпеки.

Утилізація тари і залишків лакофарбових матеріалів проводиться відповідно до вимог екологічних норм і стандартів.

Гарантійний термін зберігання ― 6 місяців з дати виготовлення продукції.