Ґрунтовка ФЛ-03Ж

Склад продукту

Ґрунтовка ФЛ-03Ж являють собою суспензію пігментів і наповнювачів жовто-зеленого кольору лаку на основі синтетичних фенолформальдегідних смол, модифікованих рослинними маслами з додаванням розчинників.

Призначення

Ґрунтовка ФЛ-03Ж призначається для захисту дерев'яних і металевих поверхонь під покриття різними емалями. Може використовуватися для зовнішніх і внутрішніх робіт. Застосовується для автомототехніки, забарвлення дачних будиночків, металевих гаражів, дахів, огорож, парканів та побутового інвентарю.

Фізико-механічні характеристики

Підготовка поверхні перед застосуванням

Поверхня металевих поверхонь (вуглецевої і легованої сталі, алюмінієвих, титанових, магнієвих, мідних сплавів) повинна бути очищена від бруду, іржі, окалини, інших забруднень до ступеня очищення не нижче другої за ГОСТ 9.402-2004 (до блискучого металу, допускається більш темний колір на ділянках, де була корозія або окалина) і знежирена до ступеня знежирення не нижче першої по ГОСТ 9.402-2004 (до відсутності слідів на фільтрувальному папері).
Очищення від продуктів корозії проводять методом сухої абразивної струминної обробки чавунної або сталевої дробом (по ГОСТ 11964-81) або абразивними матеріалами (за ГОСТ 3647-80) з наступним обдуванням від пилу сухим повітрям. Як правило, якщо ступінь забруднення поверхні металу до підготовки не вище першого по табл. 1 ГОСТ 9.402-2004 (наявність тонких шарів мінеральних олив, мастил, мастильно-охолоджуючих емульсій, змішаних з металевою стружкою і пилом, до 2 г/м2) при абразивній струменевого очищення поверхні знежирення не потрібно. Рекомендується знежирення окремих забруднених ділянок.
Знежирення проводять методом протирання дрантям, змоченою уайт-спиритом (нефрас), з наступним протиранням сухою ганчіркою. Не допускається використання для знежирення легколетучих розчинників. Допускається очищення поверхні за допомогою механічного електроінструменту.
Підготовка сталевої поверхні зі слідами іржі і окалини
У важкодоступних місцях поверхонь зі складним рельєфом допускається заміна механічного очищення від продуктів корозії підготовкою поверхні з використанням складу СФ-1, грунтовок ВЛ-02,ВЛ-023. Обов'язкова умова - ступінь корозії металу не вище параметрів табл. 2 ГОСТ 9.402-2004 (поверхня стали почала іржавіти, від неї починає відшаровуватися прокатна окалина, без питтингов). Поверхню у міру можливості зачищають, при цьому неміцно тримаються ділянки окалини та іржі повинні бути видалені. Поверхню знежирюють до ступеня знежирення не нижче першої по ГОСТ 9.402-2004 (до відсутності слідів на фільтрувальному папері).
Для маловідповідальних виробів допускається нанесення покриття безпосередньо з міцно-тримається іржі товщиною до 100 мкм. Рихлу іржу і забруднення зчищають, поверхню знежирюють до ступеня знежирення не нижче першої по ГОСТ 9.402-2004 (до відсутності слідів на фільтрувальному папері).
При виборі способу підготовки поверхні слід мати на увазі, що термін служби покриття на поверхнях чорних металів зі слідами іржі і окалини, загрунтованих фосфатирующими ґрунтовками і складами, як правило, нижче, ніж на зачищених до блискучого металу, а покриття, нанесене на перетворену грунтовками-перетворювачами суцільну іржу, служить ще менше

Умови нанесення

Пневматичним або безповітряним розпиленням, розпиленням в електрополе, пензлем. ФЛ-03К допускається наносити на поверхню методом струменевого обливу.

Перед застосуванням переконатися, що ґрунтовка добре перемішана й однорідна по всьому об'єму тарного місця.

Перед застосуванням ґрунтовки вводиться сикатив НФ-1 або РК-1 у кількості не більше 4% від маси ґрунтовки.

При необхідності грунтовки перед нанесенням можна розбавити сумішшю ксилолу з уайт-спіритом, взятих у співвідношенні 1:1.

Підготовлену ґрунтовку наносять на поверхню металу пензлем, пневматичним або безповітряним розпиленням при температурі навколишнього повітря від + 5 0С до 30 0С і відносній вологості повітря не вище 80%. Для виключення конденсації вологи температура поверхні повинна бути вище точки роси не менш ніж на 3 °С.

Після висихання шару грунтовки (8 годин при температурі 20 °С) наносяться наступні шари грунтовки, і потім поверхневий шар лакофарбового матеріалу.

Заходи безпеки при нанесенні ЛФМ

При проведенні фарбувальних робіт слід керуватися вимогами ГОСТ 12.3.035-84 Група Т58 ОКП 0017.

Концентрація робочих парів і суспензій у повітрі робочої зони не повинна перевищувати значень за ГОСТ 12.1.004-91.

Зміст робочих парів у повітрі робочої зони і параметри мікроклімату не повинні перевищувати норм, встановлених ГОСТ 12.1.005-88.

Даний лакофарбовий матеріал в рідкому стані належить до матеріалів 3 класу небезпеки.

Захист органів дихання.

При проведенні фарбувальних робіт у закритих приміщеннях потрібно забезпечити припливно-витяжну вентиляцію встановленої продуктивності, але не менше 3 об'ємів на годину. Електрообладнання, що знаходиться у даному приміщенні має відповідати чинним нормам іскро-, вибухобезпеки або бути відключеним. Виключити джерела відкритого вогню.

Для захисту органів дихання застосовуються респіратори встановленого зразка з вугільними фільтруючими елементами.

Для захисту шкірного покриву застосовувати спецодяг, перешкоджає проникненню аерозолів, розчинників до поверхні шкіри. При попаданні лакофарбових матеріалів на шкіру – змити теплою водою з милом.

Для захисту органів зору застосовувати спеціальні окуляри з ущільненням, для запобігання попадання лакофарбових матеріалів в очі.

При роботі з продуктом дотримуватися вимог пожежної безпеки.

Утилізація тари і залишків лакофарбових матеріалів проводиться відповідно до вимог екологічних норм і стандартів.

Гарантійний термін зберігання – 6 місяців з дати виготовлення продукції.