Фарба Емаль кремнійорганічна термостійка КО-811
387 ₴/кг
Мінімальне замовлення — 20 кг
Мінімальна сума замовлення на сайті — 2000 грн
- Під замовлення
- Тільки оптом
- Код: m0053
Відправка з 30 квітня 2025
Фарба Емаль кремнійорганічна термостійка КО-811Під замовлення
387 ₴/кг
+380 (96) 567-67-10
Ведучий менеджер - +380 (68) 907-20-99Інженер
повернення товару протягом 14 днів за домовленістю
| Склад продукту | Емаль різних кольорів становить собою суспензію пігментів і наповнювачів у кремнийорганической лаку КО-08. | |
| Призначення | Призначена для захисної антикорозійного забарвлення сталевих, титанових і алюмінієвих поверхонь, що піддаються в процесі експлуатації дії високих температур до + 400 ° С | |
| Фізико-механічні характеристики | Зовнішній вигляд плівки емалі: | після висихання плівка емалі повинна бути однорідною, без зморшок, віспин і сторонніх включень |
| Колір плівки емалі | відтінок не нормується | |
| Умовна в'язкість при температурі 20 ± 0,5ºС по віскозиметрі В3-246 з діаметром сопла 4 мм, с | 12-20 | |
| Масова частка нелетких речовин,%, в емалі: | ||
| червоної | 30-35 | |
| зеленої та чорної | 39-45 | |
| Час висихання до ступеня 3 при температурі (20 ± 2) ºС, год, не більше: | 2 | |
| Еластичність плівки емалі при вигині, мм, не більше | 3 | |
| Твердість плівки емалі по маятниковому приладі М-3, умовні одиниці: | не менше 0,5 | |
| Термостійкість плівки емалі при температурі (400 ± 10) ° С, год: | не менше 5 | |
| Стійкість плівки емалі до статичного впливу води при температурі (20 ± 2) ° С, год | не менше 2 | |
| Колір | Фарба випускається в широкій колірній гамі. Також, за погодженням із замовником, можливий випуск емалі по колеровке фарби по каталогу RAL. При замовленні колеровки фарби по каталогу RAL або виборі кольору, який відрізняється від базового, проводитися доплата за колір: білий чи сірий 2 грн./кг; блакитний чи бежевий 2,5 грн./кг; синій чи зелений 5,00 грн./кг; червоний чи жовтий 6 грн./кг; сріблястий 25 % від вартості; за RAL 10% від вартості. | |
| Підготовка поверхні перед застосуванням | Поверхня металевих поверхонь (вуглецевої і легованої сталі, алюмінієвих, титанових, магнієвих, мідних сплавів) повинна бути очищена від бруду, іржі, окалини, інших забруднень до ступеня очищення не нижче другої по ГОСТ 9.402-2004 (до блискучого металу, допускається більш темний колір на ділянках, де була корозія або окалина) і знежирена до ступеня знежирення не нижче першої по ГОСТ 9.402-2004 (до відсутності слідів на фільтрувальної папері). Очищення від продуктів корозії проводять методом сухої абразивної струменевої обробки чавунної або сталевим дробом (по ГОСТ 11964-81) та абразивні матеріали (по ГОСТ 3647-80) з подальшим обдувом від пилу сухим повітрям. Як правило, якщо ступінь забруднення поверхні металу до підготовки не вище першої по табл. 1 ГОСТ 9.402-2004 (наявність тонких шарів мінеральних масел, мастильних, мастильно-охолоджуючих емульсій, змішаних з металевою стружкою і пилом, до 2 г / м2) при абразивної струменевого очищення поверхні знежирення не потрібно. Рекомендується знежирення окремих забруднених ділянок. Знежирення проводять методом протирання ганчір'ям, змоченим уайт-спіритом (нефрасом), з подальшою протиранням сухою ганчіркою. Не допускається використання для знежирення легколетких розчинників. Допускається очищення поверхні за допомогою механічного електроінструменту. Підготовка сталевої поверхні зі слідами іржі і окалини У важкодоступних місцях поверхонь зі складним рельєфом допускається заміну механічного очищення від продуктів корозії підготовкою поверхні з використанням складу СФ-1, грунтовок ВЛ-02, ВЛ-023. Обов'язкова умова - ступінь корозії металу не вище параметрів табл. 2 ГОСТ 9.402-2004 (поверхня стали початку іржавіти, від неї починає відшаровуватися прокатна окалина, без питтингов). Поверхня в міру можливості зачищають, при цьому не міцно тримаються ділянки окалини і іржі повинні бути видалені. Поверхня обезжиривают до ступеня знежирення не нижче першої по ГОСТ 9.402-2004 (до відсутності слідів на фільтрувальної папері). Для маловідповідальних виробів допускається нанесення покриття безпосередньо по міцно-тримається іржі завтовшки до 100 мкм. Рихлу іржу і забруднення зчищають, поверхня знежирюють до ступеня знежирення не нижче першої по ГОСТ 9.402-2004 (до відсутності слідів на фільтрувальної папері). При виборі способу підготовки поверхні слід мати на увазі, що термін служби покриття на поверхнях чорних металів зі слідами іржі і окалини, загрунтованих фосфатованими грунтовками і складами, як правило, нижче, ніж на зачищених до блискучого металу, а покриття, нанесене на перетворену грунтовкамі- перетворювачами суцільну іржу, служить ще менше. |
|
| Умови нанесення | Підготовлена до нанесення емаль КО-811 наноситься фарборозпилювачем (пневматичне або безповітряний). Використання валика не рекомендується. При пульверизації діаметр сопла повинен бути 1,8-2,5 мм. Відстань від сопла фарборозпилювача до поверхні, що фарбується повинна становити 200-300 мм в залежності від тиску повітря і діаметра сопла. Фарбування проводиться по сухій, знежиреної поверхні при температурі навколишнього повітря і основи від -30 ° С до + 40 ° С. Металеві поверхні забарвлюються в 2-3 перехресних шари з проміжною сушкою між шарами "до отлипа" 0,5-2,0 годину в залежності від марки емалі і температури навколишнього повітря. Бетонні, азбоцементні, оштукатурені, цементно поверхні забарвлюються в три шари. При експлуатації покриття в агресивному середовищі (мінеральне масло, бензин, сольовий туман) необхідна термозакалка покриття при температурі (250-400) ° С протягом 15-20 хвилин. Розведення високотемпературних емалей КО-811 і доведення до робочої в'язкості виробляють розчинником ксилолом по ГОСТ 7827-74. |
|
| Заходи безпеки при нанесенні ЛФМ | При проведенні фарбувальних робіт слід керуватися вимогами ГОСТ 12.3.035-84 Група Т58 ОКП 0017. Концентрація робочих парів і суспензій в повітрі робочої зони не повинна перевищувати значень по ГОСТ 12.1.004-91. Зміст робочих парів в повітрі робочої зони і параметри мікроклімату не повинні перевищувати норм, встановлених ГОСТ 12.1.005-88. Даний лакофарбовий матеріал в рідкому стані належить до матеріалів 3 класу небезпеки. Захист органів дихання. При проведенні фарбувальних робіт в закритих приміщеннях потрібно забезпечити припливно-витяжну вентиляцію встановленої продуктивності, але не менше 3 обсягів на годину. Електрообладнання, що знаходиться в даному приміщенні повинна відповідати діючим нормам по іскро-, вибухобезпеки або бути відключеним. Виключити джерела відкритого вогню. Для захисту органо дихання застосовуються респіратори встановленого зразка з вугільними елементами, що фільтрують. Для захисту шкірного покриву застосовувати спецодяг, що перешкоджає проникненню аерозолів, розчинників до поверхні шкіри. При попаданні лакофарбових матеріалів на шкіру - змити теплою водою з милом. Для захисту органів зору застосовувати спеціальні окуляри з ущільненням, для запобігання попадання лакофарбових матеріалів в очі. При роботі з продуктом дотримуватися вимог пожежної безпеки. Утилізація тари та залишків лакофарбових матеріалів проводиться відповідно до вимог екологічних норм і стандартів. |
|
| Гарантійний термін зберігання | Гарантійний термін зберігання - 12 місяців з дати виготовлення продукції. | |
Характеристики
| Основні атрибути | |
|---|---|
| Виробник | Моноліт |
| Країна виробник | Україна |
| Основа емалі | Кремнійорганічна |
| Час висихання | 2 година |
| Тип матеріалу, що фарбується | Метал |
| Без запаху | Ні |
| Антисептична властивість | Ні |
| Спосіб нанесення | Механізований |
| Колір | Сірий |
| Термін зберігання | 12 міс |
Інформація для замовлення
- Ціна: 387 ₴/кг
- Мінімальне замовлення: 20 кг
- Спосіб упаковки: Відро 20 кг, 50 кг
