Епоксидна суміш NEOTEX EPOXOL SPECIAL Liquid

NEOTEX EPOXOL SPECIAL-  використовується для ремонту, склеювання різноманітних поверхонь для експлуатації в умовах високих температур та механічних навантажень, агресивних речовин та забезпечення водонепроникності. Має хорошу адгезію з металами, бетоном, деревом, керамікою, будівельними матеріалами, поліефірними матеріалами, твердими полімерами і т.д . Відмінна адгезія для алюмінію, міді, заліза, інших металів і сплавів, порцеляни, а також укладання плитки для резервуарів і підлоги, що контактує з водою і розчинами хімічних речовин. Epoxol® успішно застосовується для ремонту автомобілів, яхт, човнів, паливних баків, каналізаційних труб; і може армуватися скловолокном, вуглеволокном і арамідним волокном (кевлар).

ПЕРЕВАГИ:

NEOTEX EPOXOL SPECIAL Liquid  не містить розчинників, модифікуючих домішок або наповнювачів. не містить розчинників, модифікуючих агентів або наповнювачів. Epoxol пропонується в двох різних виконаннях:

• EPOXOL SPECIAL Putty (шпаклівка), яка має високу в'язкість, завдяки чому заповнює великі зазори без розтікання.
• EPOXOL SPECIAL  Liquid (рідина) для полегшення нанесення на великі поверхні, кращого покриття і заповнення маленьких тріщин і дефектів поверхні. Складається з епоксидної смоли з поліамідним затверджувачем.

ЗАСТОСУВАННЯ:

Бетонні поверхні повинні бути сухими, без пилу, цементного молочка, мастила чи інших речовин, які мають слабке зчеплення. Металеві, керамічні, труби ПВХ та інші непористі поверхні також повинні бути чистими, сухими, без пилу. Ці поверхні повинні бути попередньо знежирені переважно розчинником, ацетоном або бензином. Абразивна очистка непористих або глянцевих основ завжди покращує остаточний результат. Металеві поверхні рекомендується поґрунтувати Neopox Special Primer 1225.

Пропорції змішування:

A) Звичайне дозування для нанесення: 1 частина компонента A на 1 частину компонента B за вагою. Незначні відхилення від зазначеного дозування істотно не впливають на кінцеві властивості продукту. При такому змішуванні і такому дозуванні така суміш використовується для звичайних умов, властивостей використання продукту.

B) Дозування для нанесення:

2 частини компонента A змішуються з 1 частиною компонента B для отримання дуже в’язкої маси, придатної, наприклад, для закріплення арматури. анкерів залізобетонних конструкцій, ремонту великих тріщин, швів. C) Дозування для нанесення: 1 частина компонента A змішується з 2-2,5 частинами компонента B; в результаті виходить продукт, який рекомендується використовувати для забезпечення тріщиностійкості, наприклад, при герметизації стиків або щілин, що піддаються вібраціям, навантаженням на стискання та розтягування.

ОСОБЛИВОСТІ ЗАСТОСУВАННЯ:

• Використовуйте різний інструмент щоразу для діставання необхідної кількості матеріалу з ємності кожного компонента. Ретельно перемішуйте два компонента в потрібній пропорції і наносьте акуратно.
• Наносити при температурі не нижче +5

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Колір: 

Компонент A:                                                                            гель (білий)

Компонент B:                                                                            гель (янтарний)

Густина компонента A:                                                            1,16 г/см3

Густина компонента B:                                                            0,97 г/см3

При температурах                                                                    до +120° C

міцність на стискання:                                                             750 кПа/см2

міцність на розтягнення:                                                         130 кПа/см2

міцність на згинання:                                                               340 кПа/см2

зчеплення з залізом, бетоном                                                 40 кПа/см2

стійкість до води і морської води                                            добра

стійкість до миючих засобів                                                    відмінна

стійкість до лугів                                                                      відмінна

стійкість до розбавлених кислот                                            дуже добре

стійкість до паливно-мастильних матеріалів                        відмінна

*Час затвердіння при 20° C:                                                   приблизно 5-6 год

*Робочий час при 20° C:                                                         приблизно 2 год

*Повне затвердіння:                                                                5 - 7 діб

*Більш високі температури зменшують зазначений час, а низькі температури збільшують його