Ґрунтовка акриловаАК-070

Склад продукту

Матеріал однопакувальний, на основі акрилових смол.

Призначення

Ґрунтовка АК-070 призначена для грунтування деталей з алюмінієвих, магнієвих, титанових сплавів і сталей углеродисвтой і нержавіючої. Допускається застосування грунтовок для інших цілей.

Фізико-механічні характеристики

Підготовка поверхні перед застосуванням

Поверхня металевих поверхонь (вуглецевої і легованої сталі, алюмінієвих, титанових, магнієвих, мідних сплавів) повинна бути очищена від бруду, іржі, окалини, інших забруднень до ступеня очищення не нижче другої за ГОСТ 9.402-2004 (до блискучого металу, допускається більш темний колір на ділянках, де була корозія або окалина) і знежирена до ступеня знежирення не нижче першої по ГОСТ 9.402-2004 (до відсутності слідів на фільтрувальному папері).
Очищення від продуктів корозії проводять методом сухої абразивної струминної обробки чавунної або сталевої дробом (по ГОСТ 11964-81) або абразивними матеріалами (за ГОСТ 3647-80) з наступним обдуванням від пилу сухим повітрям. Як правило, якщо ступінь забруднення поверхні металу до підготовки не вище першого по табл. 1 ГОСТ 9.402-2004 (наявність тонких шарів мінеральних олив, мастил, мастильно-охолоджуючих емульсій, змішаних з металевою стружкою і пилом, до 2 г/м2) при абразивній струменевого очищення поверхні знежирення не потрібно. Рекомендується знежирення окремих забруднених ділянок.
Знежирення проводять методом протирання дрантям, змоченою уайт-спиритом (нефрас), з наступним протиранням сухою ганчіркою. Не допускається використання для знежирення легколетучих розчинників. Допускається очищення поверхні за допомогою механічного електроінструменту.
Підготовка сталевої поверхні зі слідами іржі і окалини
У важкодоступних місцях поверхонь зі складним рельєфом допускається заміна механічного очищення від продуктів корозії підготовкою поверхні з використанням складу СФ-1, грунтовок ВЛ-02,ВЛ-023. Обов'язкова умова - ступінь корозії металу не вище параметрів табл. 2 ГОСТ 9.402-2004 (поверхня стали почала іржавіти, від неї починає відшаровуватися прокатна окалина, без питтингов). Поверхню у міру можливості зачищають, при цьому неміцно тримаються ділянки окалини та іржі повинні бути видалені. Поверхню знежирюють до ступеня знежирення не нижче першої по ГОСТ 9.402-2004 (до відсутності слідів на фільтрувальному папері).
Для маловідповідальних виробів допускається нанесення покриття безпосередньо з міцно-тримається іржі товщиною до 100 мкм. Рихлу іржу і забруднення зчищають, поверхню знежирюють до ступеня знежирення не нижче першої по ГОСТ 9.402-2004 (до відсутності слідів на фільтрувальному папері).
При виборі способу підготовки поверхні слід мати на увазі, що термін служби покриття на поверхнях чорних металів зі слідами іржі і окалини, загрунтованих фосфатирующими ґрунтовками і складами, як правило, нижче, ніж на зачищених до блискучого металу, а покриття, нанесене на перетворену грунтовками-перетворювачами суцільну іржу, служить ще менше

Умови нанесення

Пневматичним розпиленням, пензлем. Перед застосуванням переконатися, що ґрунтовка добре перемішана й однорідна по всьому об'єму тарного місця. При необхідності, грунтовку перед нанесенням можна розбавити до робочої в'язкості 12-18 з по віскозиметрі ВЗ-246 з діаметром сопла 4 мм при температурі (20,0±0,5) °С розчинниками 648 або Р-5А. Параметри методів фарбування повинні відповідати ГОСТ 9.105.Підготовлену ґрунтовку АК-070 наносять на поверхню металу, пензлем або пневматичним розпиленням при температурі навколишнього повітря від 5 оС до 30 оС і відносній вологості повітря не вище 80 %. Для виключення конденсації вологи температура поверхні повинна бути вище точки роси не менш ніж на 3 оС.
Після висихання шару грунтовки (в залежності від марки 0,5-1 год, при температурі 20 оС) наносять наступні шари грунтовки, і потім поверхневий лакофарбовий матеріал. Для розведення ґрунтовки АК-070 і промивання інструменту можна використовувати розчинники, зазначені вище.

Заходи безпеки при нанесенні ЛФМ

При проведенні фарбувальних робіт слід керуватися вимогами ГОСТ 12.3.035-84 Група Т58 ОКП 0017.

Концентрація робочих парів і суспензій у повітрі робочої зони не повинна перевищувати значень за ГОСТ 12.1.004-91.

Зміст робочих парів у повітрі робочої зони і параметри мікроклімату не повинні перевищувати норм, встановлених ГОСТ 12.1.005-88.

Даний лакофарбовий матеріал в рідкому стані належить до матеріалів 3 класу небезпеки.

Захист органів дихання.

При проведенні фарбувальних робіт у закритих приміщеннях потрібно забезпечити припливно-витяжну вентиляцію встановленої продуктивності, але не менше 3 об'ємів на годину. Електрообладнання, що знаходиться у даному приміщенні має відповідати чинним нормам іскро-, вибухобезпеки або бути відключеним. Виключити джерела відкритого вогню.

Для захисту органів дихання застосовуються респіратори встановленого зразка з вугільними фільтруючими елементами.

Для захисту шкірного покриву застосовувати спецодяг, перешкоджає проникненню аерозолів, розчинників до поверхні шкіри. При попаданні лакофарбових матеріалів на шкіру – змити теплою водою з милом.

Для захисту органів зору застосовувати спеціальні окуляри з ущільненням, для запобігання попадання лакофарбових матеріалів в очі.

При роботі з продуктом дотримуватися вимог пожежної безпеки.

Утилізація тари і залишків лакофарбових матеріалів проводиться відповідно до вимог екологічних норм і стандартів.

Гарантійний термін зберігання – 6 місяців з дати виготовлення продукції.